Voorwoord:
In geen geval zeg ik dat je binnen een paar dagen een baan als lasser kunt krijgen en verantwoordelijk kunt bouwen metalen constructies, zoals bruggen, structurele frames en andere dingen, gemaakt door mensen die al enkele jaren zijn opgeleid de kunst van het lassen. Maar voor uzelf en uw huis is dit een zeer noodzakelijke vaardigheid.
Ik zal een persoonlijk geheim onthullen dat ik lassen altijd heb vermeden. Ik vermeed het omdat ik dacht dat het moeilijk was en mijn krachten te boven ging zonder speciale training. De meeste constructies in de tuin waren bijna altijd gemaakt van hout en als er metalen onderdelen waren, werden ze op bouten of zelftappende schroeven voor metaal geplant.
Nu is de fase aangebroken van het monteren van een metalen frame onder de trap in mijn huis, dat ik onlangs heb ontworpen, waarover het artikel is geschreven: Metalen frame-project. Doe-het-zelf ladder (nr. 1)
De belangrijkste reden om zich in het lasproces te verdiepen was de prijs van de laddersamenstelling. Ze telden mijn werk op 60.000 roebel. geen metaal - gewoon werken. Ik heb contact opgenomen met verschillende bedrijven, in sommige zelfs tot 90.000 roebel.
Na het tellen kwam ik erachter: de gemiddelde omvormer is ongeveer 7000 roebel, het masker is 2000 roebel, verbruiksartikelen: handschoenen, elektroden, enz. - 3000 roebel, en het frame kost me 45.000 roebel. goedkoper.
Hij begon zijn opleiding meteen met een echte constructie. De eerste stap was om het metaal te snijden voor rechte treden.
Verder, zodat alle stappen dezelfde grootte hadden, zoals gepland door het project, heb ik een sjabloon van multiplex gemaakt. Ik tekende het uit volgens de grootte van een ideale rechthoek, controleerde de diagonalen.
De eerste dag
Eerder, zoals de meeste autodidacten, vernieuwde ik YouTube, dus ik pakte de theorie met interesse op, en het binnenste deel van de trede, waar geen stijlen zichtbaar zijn, werd een plek voor oefenen en trainen :-))). Ik was vastbesloten dat ik de komende dagen een goed resultaat zou kunnen behalen.
Dus het eerste uur was moeilijk. Elektrode steken in 9 van de 10 pogingen om de boog op te vangen. De boog glijdt weg, maar door de onzekere positie van de hand plakt de elektrode direct. Ik probeerde te spelen met de hellingshoek naar het smeltbad, met polariteit en met een lasstroom variërend van 50A tot 110A.
De beweging van de hand is nog niet gedebugd en tijdens het lasproces is het nog steeds onzichtbaar door het masker waar zich slak (koolstofafzettingen) bevindt en waar de lasnaad is. En hier zijn de eerste verbindingen, ondanks het feit dat ik het lasapparaat maar anderhalf uur vasthoud:
Toen ik aan de fouten werkte, realiseerde ik me dat ik de elektrode heel snel leidde en dat het metaal geen tijd had om op te warmen, bovendien was het onmogelijk om altijd de juiste hellingshoek van de elektrode te behouden. De hand trilt, heeft hem nog niet soepel geleerd (het is ongeveer hetzelfde als wanneer je voor het eerst achter het stuur zit en je benen niet gehoorzamen, de koppeling abrupt naar buiten wordt gedrukt en de auto begint te trillen en afslaan).
In dit stadium kost het enige tijd om de ledematen te trainen - het belangrijkste is om de moed niet te verliezen. Maar in tegenstelling tot de benen is de hand veel gemakkelijker te trainen en het kostte me ongeveer 3-4 uur, met pauzes.
Tegen de avond van dezelfde dag was deze naad al verkregen:
Natuurlijk, vanuit esthetisch oogpunt - geen ijs, maar de lasnaad is goed. Het is alleen dat de hand nog niet vol is.
Constante controle van de booglengte, de kanteling van de elektrode en de volgsnelheid zorgen ervoor dat u niet kunt ontspannen. Maar het belangrijkste is dat het principe van lassen al duidelijk is. Er blijft een kwestie van technologie.
Tweede dag
Ik was bang dat ik het zou vergeten en helemaal opnieuw zou moeten beginnen... Maar nee, er is niets vergeten, maar het is zelfs nog beter geworden. Op deze dag wordt er een gewoonte gevormd en staan er al enkele handelingen op de machine. Onzekerheid en handsprongen verdwijnen.
Hier zijn de hechtingen die die dag zijn gebleken, en er zit al iets in))))
Nog niet zo mooi, maar ik heb de basis van het werken met een omvormer al duidelijk begrepen. Nadat de horizontale naad was gevormd, begon ik het verticale vlak aan te scherpen - hiervoor doodde ik de tweede helft van de volgende dag. Tegen de avond van de tweede dag kon ik al verticale naden lassen door de elektrode af te scheuren en van beneden naar boven te leiden.
Natuurlijk moet ik nog studeren en leren, maar die naden die ik heb en die ik in 2 dagen heb geleerd, zullen de belasting rustig weerstaan.
Aan het einde van de montage van het raamwerk heb ik een artikel geschreven dat beschikbaar is via de link: "Metalen ladder, doe-het-zelf-frame ".
Dit is wat er gebeurde na drie weken (gewerkt na het werk):
Hierdoor kunt u het leerproces als volgt generaliseren: ongeveer 50-70 korte naden (4-5 cm) zijn voldoende om de hand te leren de boog vast te houden gedurende de hele lasperiode of totdat de elektrode op is. Het belangrijkste is om de gewoonte te ontwikkelen om de elektrode in de juiste hoek ten opzichte van het bad te houden.
Als de elektrode veelvuldig vast blijft zitten, wordt de stroom iets verhoogd. Voor het verwarmen van metaal met een wanddikte van 4 mm. - bij een stroomsterkte van 80A is de snelheid van het zigzag-naadlassen ongeveer 5 mm / sec.
En nogmaals, uit eigen ervaring, was ik ervan overtuigd dat het realistisch is om de lastechniek in een paar dagen onder de knie te krijgen. Je kunt al rustig een schuur, een wijngaard en al het andere voor jezelf maken. Nogmaals, ik heb het niet over verantwoordelijke sociale structuren, dit bericht gaat daar niet over.
En veiligheidsmaatregelen zijn een must! Vonken verbranden kleding een of twee keer en moeten uit de buurt van brandbare dingen (papier, hout, plastic, polyethyleen, enz.) Worden gekookt.
Veel succes!
Hoe kies je een I-balk of kanaal voor overlapping? Opmerking voor de eigenaar
De lasser legde uit waarom hij $ 60.000 vroeg voor het ladderframe. rub., tegen een kostprijs van 22.400 (+ vond 3 fouten in mij)
Waarom is een huis dat ‘eeuwenlang’ wordt gebouwd niet nodig voor onze kleinkinderen?