Ik heet iedereen welkom op het kanaal voor autodidactische las- en slotenmakers in garages en voorsteden. Hier, in onze artikelen en video's, proberen we werkadvies te geven aan beginners, zodat hun weg naar normale resultaten niet zo lang en stressvol is!
Lassen van dunne metalen met elektroden, pull-off lassen - dit is de gemakkelijkste manier om zo'n metaal te lassen. Maar ook beginners hebben hier problemen. Dit zijn frequente doorbranden van metalen.
In dit korte artikel laten we u de hoofdoorzaak van dit fenomeen zien en geven we u een eenvoudig advies over hoe u doorbranden op dun metaal bij afscheurlassen tot een minimum kunt beperken.
Wat lassen we het vaakst voor onze huishoudelijke behoeften? Dit zijn allerlei constructies uit een profielbuis. Het is een relatief goedkoop en duurzaam materiaal. Maar het heeft een kleine dikte. Voor het huis nemen ze meestal een pijp met een dikte van 1,5-2 mm.
Laten we de basistips voor het niet-branden van dergelijke buizen bekijken en vervolgens het belangrijkste probleem en de oplossing ervan laten zien.
- We koken met rutiel gecoate elektroden, dergelijke elektroden zijn gemakkelijk te herontsteken om punt voor punt te koken.
- We proberen de diameter van de elektrode te selecteren op basis van de dikte van het te lassen metaal, we hoeven niet alles in drieën te koken.
- We zetten rechte polariteit, deze houder verbinden we met een elektrode met de min van de lasinverter, hierdoor is er minder kans op verbranding.
- De openingen vóór het lassen in de verbinding moeten zo klein mogelijk zijn; bij grote openingen smelten de randen van de buis zeer gemakkelijk en snel.
Als u bovenstaande aanbevelingen opvolgt, zijn we al halverwege het toortsvrij aftrekken.
En nu zal ik, naar mijn mening, de meest fundamentele reden voor doorbranden laten zien. Als je constant aan het werk bent, vallen de details die samen een goed eindresultaat vormen niet meer op. Maar als je je acties zorgvuldig opdeelt in afzonderlijke momenten, dan wordt alles duidelijk.
Het opnieuw ontsteken van de elektrode is waar de meeste brandwonden optreden voor beginners. Dat wil zeggen, hoe opnieuw te ontsteken, waar in de naad.
We beginnen de naad te koken. We steken de elektrode aan, een smeltbad begint te verschijnen, het metaal onder de elektrode smelt, extra metaal stroomt van de elektrode in het bad. Dit bad spreidt zich als het ware alle kanten op, hier scheuren we de elektrode af.
Door het masker zien we na het afscheuren de gloed van het smeltbad - het is als het ware rond, licht ovaal van vorm. Op het moment van scheiding fotograferen we met het oog de contouren, de begrenzingen van het bad.
In een fractie van een seconde begint het bad af te koelen en te vervagen. Op dit punt moeten we de elektrode terug naar het metaal richten om het volgende punt te maken. En hier moet je het goed doen.
Het opnieuw ontsteken dient precies binnen de grenzen van het koelpunt te gebeuren. Dat wil zeggen, de coating van de elektrode mag niet verder gaan dan deze grens, laat ze op het moment van ontsteking op hetzelfde komen lijnrand en coating, je kunt zelfs een klein stukje in het koelbad gaan, een millimeter, niet meer.
Waarom is dat?
Als je voorbij de grens van het koelbad opnieuw ontsteekt, dan is er ook een heel heet dun metaal, plus in ieder geval zal er een opening tussen de randen zijn. Een deel van de boog raakt deze opening en smelt onmiddellijk de randen, dat is de doorbranding.
En als we binnen de grenzen van het vorige bad opnieuw ontsteken, dan is de dikte van het metaal hier al serieuzer, we hebben al een punt op het basismetaal gelast. Bovendien is er geen opening tussen de randen. De boog doet het bad onmiddellijk smelten en het verspreidt zich een beetje verder. Hier scheuren we de elektrode af en alles herhaalt zich weer.
En zo, punt voor punt, vult de lasnaad de opening, verbindt de randen van de metalen die worden gelast. En met deze lasmethode is de kans kleiner dat hij doorbrandt dan willekeurig iets verder, iets dichter bij het vorige laspunt, opnieuw te ontsteken.
Deze techniek heb ik al eerder laten zien, zo krijg je mooie strakke naden. Vaste lezers van het kanaal zullen dit waarschijnlijk onthouden. Alleen is nu de juiste gedachte gekomen en met zo'n lastechniek verkleinen we ook de kans op doorbranden. Het wordt dus twee-in-een, een mooie naad en er zullen geen doorbranden zijn.