Rook, felle lichten en gekraak. Dit alles gaat gepaard met metaallassen met een elektrode. Rook en licht is begrijpelijk, maar waarom barsten de elektroden tijdens het lassen? Het draait allemaal om het proces dat plaatsvindt tussen het uiteinde van de elektrode en het te lassen metaal.
Het metaal van de elektrode stroomt in de vorm van druppels het smeltbad in. Als we de elektrode tegen het metaal slaan, ontstaat er kortsluiting. Hier heffen we de elektrode iets van het metaal. Op dit moment wordt er een druppel gesmolten metaal gevormd, in vorm lijkt het op een peer.
De druppel neemt toe, de nek wordt dunner en de druppel wordt losgemaakt en overgebracht naar het smeltbad. Vervolgens verschijnen andere druppels gesmolten metaal, breken af en vloeien in het smeltbad.
Dit proces zal een bepaald geluid maken. Als de kraan niet helemaal dicht is, zullen de waterdruppels op de gootsteen kloppen en ons ermee lastigvallen totdat we ons verwaardigen om van de bank op te staan en de kraan te sluiten. Alles is hetzelfde met lassen.
Het contact van metaaldruppels die van de elektrode vliegen en het smeltbad van het smeltbad zal duidelijk hoorbaar zijn. Dit gekraak zullen we horen tijdens het lassen. En er zullen ook spatten gesmolten metaal zijn, die zullen zich verspreiden langs de zijkanten van het smeltbad. Daarom zien we naast de naad veel kleine druppels bevroren metaal.
Per seconde worden 20 tot 50 druppels gesmolten metaal overgebracht, ze kunnen verschillende groottes hebben. De overdracht is een kleine druppel en een grote druppel. Hoe vaker en fijner de druppels worden overgebracht naar het smeltbad, hoe hoger de laskwaliteit.
Dit geluid kan worden gebruikt om de kwaliteit van elektroden en lasmachines te vergelijken. Hoe meer het geknetter verandert in een uniform gesis, hoe beter de elektroden of het lasapparaat. Dit betekent dat er een snelle kleine druppeloverdracht is, er zal minder spray zijn, de kwaliteit van de naad zal hoger zijn. Je probeert te observeren en te vergelijken.