We heten iedereen welkom op het kanaal voor autodidactische autodidactische garages in laswerk! Hier bieden we werktips voor nieuwelingen om hun tijd te besparen door niet met vallen en opstaan te gaan totdat ze normale resultaten hebben.
Laten we het noodzakelijke onderwerp analyseren voor het lassen van een profielbuis met een dunne wand van 1,5 mm. Als alles precies is opgemeten, gemarkeerd en afgesneden, dan zal de opening minimaal zijn bij het verbinden. Zo'n verbinding is gemakkelijk te lassen. Maar er zijn ook andere situaties.
De spleet kan groot uitvallen, deze spleet is niet zomaar te lassen. U kunt de oude methode gebruiken - leg de elektrodestaaf die van de coating is afgebroken in de opening en las zo. De methode werkt behoorlijk.
Maar er is een andere manier, zonder extra metaal aan de gaten toe te voegen. En las zo'n opening gewoon met een elektrode, in dit geval zal ik het laten zien met een elektrode met een diameter van 3 mm.
Dit is het soort naad dat moet worden verkregen, ik heb een opening volledig gelast en de tweede bereikte het midden - we hebben deze naad nodig om de theorie te laten zien.
En we zullen deze kloof brouwen. Met een slijper heb ik een uitsparing gemaakt in de wand van de profielbuis, de breedte van deze uitsparing is minimaal 4 mm. De elektrodestaaf van 3 mm in deze opening is vrij om te spelen. Dus laten we beginnen met de theorie.
Eerst maken we een brug tussen de twee randen. Zolang het metaal koud is, zou deze jumper tack probleemloos moeten werken.
Het lassen zelf wordt uiteraard puntsgewijs uitgevoerd. We hebben dus elektroden nodig met een rutielcoating. Dit zijn postzegels
ANO-21
MR-Z
OK-46 00
Ik zet de stroom hier ongeveer 85 ampère.
Lasrichting met een hoek naar voren, plaats een jumper aan het begin van de naad en ga er steeds verder vanaf.
Welke bewegingen van de elektrode gaan we hier doen?
We koken als het ware met streken, van de ene rand naar de andere, maken snel een schaal met de punt van de elektrode. We wachten een fractie van een seconde en al vanaf de rand waar de elektrode is afgescheurd maken we ook een schilfer op de tegenoverliggende rand. deze schalen moeten elkaar overlappen. De tweede schaal van de slag overlapt de eerste, en dus beweging na beweging. Nog een belangrijk detail.
Herontsteking gebeurt altijd binnen de grenzen van het smeltbad. Als we de elektrode eraf scheuren, zien we door het masker duidelijk de contouren van dit smeltbad. En terwijl we de vlok herhaaldelijk uitsmeren, ontsteken we de elektrode zodat deze niet verder gaat dan de rand van het vervagende smeltbad.
Als je verder ontsteekt dan deze contour, zal de boog de opening raken en snel de randen en de reeds gevormde naad smelten. Dit is een belangrijk klein ding, zonder dit zal niets werken bij het lassen van dunne wanden. Nog een tip voor het gemak van het werk.
Als je een nieuwe elektrode plaatst, laat deze dan op 90 graden in de houder staan. Als de elektrode al half verbrand is, is het beter om deze op 45 graden te zetten. Het is een kleinigheid, maar het is veel gemakkelijker om precieze bewegingen te controleren. We hebben de theorie bedacht, nu gaan we deze kloof dichten.
Als u al deze aanbevelingen opvolgt, zal het lassen soepel verlopen. Schaal voor schaal met overlapping. Gebrouwen, laten we het resultaat zien.
Ze sloegen de slak eraf, sloegen hem niet eens af, maar duwden hem van de naad af, hij kwam er praktisch in twee helften af. De naad eronder is strak en mooi. Laten we het zonlicht eens nader bekijken.
Dat is alles, we hebben een grote opening op dun metaal gelast zonder extra afdichtingen.
Neem technische kennis en trucs in je arsenaal.