Ik begroet iedereen op het kanaal voor autodidactische garage- en zomerhuisjes in las- en slotenmakers.
Hier delen we werktips met beginners om hun reis naar normale resultaten te verkorten. We belasten ons niet met complexe informatie over het lassen van GOST's, maar we proberen alles in eenvoudige taal te vertalen met gedenkwaardige voorbeelden.
Laswerkzaamheden op uw locatie of in het land omvatten meestal het lassen van constructies uit een gevormde buis. Een geprofileerde buis is een dunwandig materiaal, alles is eenvoudig - je kunt pijpen verbinden voordat je gaat lassen zonder een opening, hoe dan ook, met een dikte tot 3 mm, en dus zal alles goed koken en smelten. Wel, je kunt bij twijfel een kleine opening van 1-1,5 mm maken.
Ook het lassen met een elektrode zelf is hier niet bijzonder moeilijk. Wie kan, kookt zonder onderbreking met minimale oscillerende bewegingen van de elektrode of absoluut zonder aarzeling. Als er doorbranden zijn, kook dan met frequente scheiding, punt voor punt.
Maar soms moet je structuren van dikke metalen koken. Dik zijn, laten we zeggen, klieren dikker dan 5 mm. Welke fouten kan een beginner hier maken?
Hier moet je de randen afschuinen - dit betekent het slijpen van de afschuiningen. Dit is waarom ze het doen. De lasnaad moet het metaal tot zijn volledige dikte smelten, zonder afschuinen werkt dit niet, de naad wordt alleen aan het oppervlak gelast.
Als het metaal dik is, kan een beginner ten onrechte denken dat hier een brede, dikke naad moet worden gelast. Het lijkt erop dat deze naden strakker zijn.
Integendeel, hier is het beter om meerdere lagen smalle naden te maken, zodat de verbinding sterker zal zijn.
Waarom zal het op deze manier correcter en sterker zijn? Hier is een grappige analogie, kijk.
Een brede eenlaagse lasrups bij het lassen van dikke werkstukken is te vergelijken met een melktand bij kinderen! Er is praktisch geen diepe wortel, wat betekent dat deze niet zo stevig vasthoudt.
Maar een blijvende tand heeft krachtige wortels die vrij diep gaan en daardoor heel stevig blijven zitten.
Bovendien gloeit de bovenste laag de onderste, waardoor de structuur en mechanische eigenschappen worden verbeterd.
Dus lassen in meerdere lagen zijn als solide permanente tanden! Zo'n verbinding zal sterk en betrouwbaar zijn.
Dus we doen alles goed. We verwijderen de afschuiningen van de te lassen randen, we passeren de eerste naad zonder oscillerende bewegingen met de elektrode, verwijderen de slak en je kunt zelfs met een slijpmachine lopen om deze naad te slijpen.
En nu maken we nog een laag van de naad, of een paar meer, afhankelijk van hoe dik. Dergelijke tabellen zijn beschikbaar op internet.
Dat is alles, zo'n naad zal sterker zijn dan het basismetaal van de constructie.