Groeten aan alle autodidactische beginners in handmatig booglassen. En ook liefhebbers van metaalbewerking in huis, garage, zomerhuisje. Ons kanaal geeft antwoorden op vragen die alle beginners in lassen en slotenmaker noodzakelijkerwijs hebben.
Elk artikel behandelt één vraag, en soms meerdere. Vandaag zullen we het hebben over een belangrijk onderwerp - als je een dun en dik stuk ijzer moet lassen, hoe stellen we dan de lasstroom correct in, op een dun of dik onderdeel?
De twee foto's hierboven zijn details met zeer verschillende diktes. Een plaat met een dikte van slechts 1 mm en een stuk metaal maar liefst 15 mm dik, dat is het verschil. We hebben dit experiment nodig als voorbeeld van dergelijk lassen, in werkelijkheid is lassen van 1 mm tot 15 mm zelden nodig.
We zullen koken met een elektrode met een diameter van 3 mm - de meest voorkomende diameter bij huishoudelijk lassen. Hoewel het het beste is om verschillende elektrodediameters op voorraad te hebben - 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, is het gemakkelijker om elk lasprobleem op te lossen.
Of hier zijn een paar oude foto's van ons kanaal. Dit is een voorbeeld van het lassen van een stuk tin en een stuk van een kanaal.
We zullen de lasstroom dus alleen voor dikker metaal instellen. Met een normale stroomsterkte kan het metaal goed smelten en is de naad correct.
Voor een dunner metaal is deze stroom te groot, maar dat compenseren we met de juiste lastechniek, dan zie je alles.
Dus voor onze taak hebben we de optimale stroom geselecteerd voor een dikker stuk ijzer. Niemand zal zeker de juiste stroomsterkte voor uw taken adviseren, de stroom wordt in elk geval individueel geselecteerd. Bovendien kookt elke lasinverter anders.
Dus ik zal een universeel advies geven voor een beginner over het instellen van de stroom. Schuif de elektrode langzaam over het stuk ijzer. Het gesmolten spoor achter de punt van de elektrode moet ongeveer 2-2,5 keer de diameter van de elektrode zijn. Bepaal visueel, verander de stroom, zodat het vurige pad 2 keer dikker wordt dan de elektrode.
Deze 2 foto's hierboven zijn een sectionele lasnaad. Voor de onderste positie is de naad in het metaal versmolten in de vorm van een omgekeerde paddenstoelkap! In het midden is de penetratiediepte het grootst, hier was de maximale energie van de elektrode. Hoe verder van het midden naar de randen, hoe lager de penetratiediepte en dus de energie van de elektrode.
Wat zal het ons opleveren? Dun metaal moet met een lagere stroom worden gekookt dan dik metaal. En de stroom is afgestemd op dik metaal. Dit betekent dat we bij het lassen dun metaal alleen met de rand van het smeltbad van een dik moeten aanraken, om het niet veel energie te geven, niet door te branden maar met een dik te lassen.
We lassen op deze manier, we koken deze stukken ijzer door de lasboog voornamelijk op het dikke deel te richten. We maken kleine oscillerende bewegingen of zonder hen, zoals wie zal aanpassen. En bij het lassen zullen we het dunne metaal slechts licht aanraken, met de rand van het smeltbad. We gaan dus niet branden maar lassen.
Dat is alles, we hebben onze blanks gelast. Bij het lassen van een blik en een kanaal zijn er plekken met doorbranden, maar dit was een experiment om het onderwerp te visualiseren. In het echte leven hebben we deze complexiteit niet nodig.
Als we dun naar dik lassen, welk deel van de lasboog moeten we dan op dun metaal richten? Je moet proberen, experimenteren, om niet door te branden en normaal te lassen zonder slakvorming.
Met het artikel van vandaag wilde ik je autodidactische beginners het principe van dergelijk lassen laten zien. Nu is het aan de training om ervaring op te doen.