Vrienden, die voor het eerst op het kanaal zijn, wordt hier informatie verzameld voor autodidactische beginners in lassen en slotenmakers. Wanneer u net begint met het beheersen van elektrodelassen, komen deze meest voorkomende problemen direct naar voren.
Frequente doorbranden van metaal - wanneer u dun las of de randen niet versmelten, blijft het metaal van de elektrode aan slechts een van de stukken ijzer plakken. Overweeg vandaag de redenen waarom dit gebeurt - onvolledig lassen van beide randen.
De belangrijkste reden voor zo'n slecht fenomeen is het onvermogen van een beginner om tijdens het elektrodelassen onderscheid te maken tussen slak en metaal. Hieruit volgen nog andere kleine fouten. Laten we nu proberen ze te identificeren.
Als je tijdens het lassen het verschil ziet tussen metaal en slak, dan smelt je de randen van het metaal met de lasboog correct en gelijkmatig en voeg je er metaal van de elektrode aan toe.
Het blijkt het juiste smeltbad te zijn, dat, als een meer, beide oevers tegelijkertijd wast - dit is een analogie. En bij het lassen wordt een gelijkmatige bevochtiging van beide randen door gesmolten vloeibaar metaal verkregen.
Dit smeltbad krijgt, wanneer we de elektrode verder langs de randen rijden, geen warmte meer van de lasboog. Op dit punt kristalliseert het snel en krijgen we een normale las. Deze naad is strak en gelijkmatig verbonden met onze lasbare stukken langs de randen.
Maar als je het verschil tussen metaal en slak niet ziet, gebeurt het volgende. U kunt de elektrode te snel leiden. Het smeltbad heeft simpelweg geen tijd om beide lasranden tegelijkertijd gelijkmatig te bevochtigen. Daarom krijgen we slechts aan één rand een naadprobleem.
Of je zet te weinig lasstroom. Ook hier werkt de normale vorming van het smeltbad niet. Er is niet genoeg energie om dit meer van gesmolten metaal zodanig te maken dat het beide randen van het stuk ijzer dat wordt gelast goed wast. We krijgen hetzelfde beeld.
Een andere reden voor deze fout. Dit is een discrepantie tussen de diameter van de elektrode en de dikte van het te lassen metaal. Voor een min of meer ervaren in lassen is dit niet kritisch, maar voor een beginner is het beter om het niet te verwaarlozen. En reken het ongeveer zo uit:
Metaal 1,5-2 mm moet worden gelast met een elektrode met een diameter van 2 mm.
Metaal 2-3 mm, neem een diameter van 2,5 mm.
Metaal 3-5 mm, elektrode 3 mm.
Dit kan ook gebeuren als de randen van het gelaste metaal te vuil zijn, of een dikke laag roest. Hier smelt het metaal gewoon niet normaal en gelijkmatig van de lasboog. En je krijgt een chaotische ongelijkmatige hechting van metaal aan de ene of de andere rand.
Er zijn nog meer minder belangrijke redenen, maar we hebben de belangrijkste op een rijtje gezet. Dus de belangrijkste taak in de eerste stadia van kennismaking met lassen is om je te concentreren op het leren onderscheiden van slak en metaal in het smeltbad onder de brandende elektrode. Er zijn verschillende artikelen over dit onderwerp op ons kanaal. Blader gewoon door onze oude artikelen en je zult verschillende manieren vinden om het te leren.