Bijna elke man in huis heeft een schroevendraaier, een stuk gereedschap zonder welke geen enkele kleine bouwplaats of huisreparatie kan doen. Iedereen weet dat een conventionele schroevendraaier conventionele sleufbits nodig heeft.
Aan het begin van het "tijdperk" van "shurovertotization" waren er geen vragen over de "shura" -apparatuur. Je gaat naar de winkel, koopt de knuppel die je nodig hebt en gaat naar huis.
Onlangs zijn er "torsievleermuizen" op de planken verschenen. En ze kunnen trouwens niet op een gewone schroevendraaier worden geïnstalleerd. Dit is de mening die ik hoorde van een verkoper die sprak over accessoires op de verkoopafdeling van elektrisch gereedschap.
Is dat zo? Nu zal ik je vertellen:
Eerst moet u weten wat het is gewone stukjes en dat ze hen vertegenwoordigen. En ze zijn een metalen blanco van een bepaald solide legering, die is gevormd voor een bepaald type spiebanen van uw schroeven (PZ 1/2/3 of PH 1/2/3, enz.). De taak van deze rig is om de rotatie van de boorkop gelijkmatig over te brengen op de schroeven. Een soort adapter.
Torsiebits hebben daarentegen een iets andere taak en zijn gemaakt voor een bepaald type gereedschap: schroevendraaiers met een percussiemechanisme dat micro-impacts op de bitkop overbrengt. Maar geen axiale slagen zoals hamerboren, maar roterende slagen zoals slagmoersleutels. De maximale belasting vindt dus plaats op de bit-slots.
Een levendig voorbeeld hiervan is mijn MAKITA-tool, die ik op een bouwplaats heb gekregen, het is erg prettig om ermee te werken, het draait schroeven en schroeven zonder veel moeite van mijn kant. De impacttechniek drijft de schroeven op hun plaats.
Dergelijke micro-inslagen zullen de spline van conventionele bits natuurlijk zeer sterk belasten. Wat zal leiden tot hun instorting. Daarom werd een veerbelast bit, de Torsion Bar, uitgevonden.
Een veerbelast bit verschilt van een conventioneel bit doordat het een dunnere metalen staaf in het bitlichaam heeft. Meestal wordt deze plaats aangegeven door een inzetstuk van helder plastic.
Dit dunnere "inzetstuk" van metaal werkt als een torsieveer onder schokbelasting. Zo'n bit brengt de kracht niet onmiddellijk over op de schroef, maar accumuleert eerder de slagenergie enigszins en brengt deze relatief geleidelijk over op de ingeschroefde hardware.
Zo blijven de bits intact, slijten de schroeven niet en breken ze niet af door scherpe stootbelastingen.
Daarom volgt de conclusie: Normale bits zijn ongewenst om te gebruiken in slagschroevendraaiers, omdat er geen "veer" is om de bitspleten te beschermen tegen vroegtijdige slijtage. Bovendien lijden de mechanismen van de "shura" onder de hardere slagen, wat zal leiden tot een snelle slijtage van de laatste.
Dienovereenkomstig leidt het gebruik van torsiebits in een conventionele schroevendraaier tot een ander effect, de veerkracht van het bit vermindert de stijfheid bij het inschroeven van hardware. Dat verhoogt het aantal breuken van het bit vanaf de zitting van de schroef. Dienovereenkomstig verhoogt dit de slijtage van het gereedschap.
Dit zijn de conclusies van "Timofey Mikhalov". Wat vind je hiervan?