Het geheim van een nauwkeurige snede van 45 graden van een profielpijp. Handmatig molen

  • Apr 04, 2021
click fraud protection
Het geheim van een nauwkeurige snede van 45 graden van een profielpijp. Handmatig molen
Het geheim van een nauwkeurige snede van 45 graden van een profielpijp. Handmatig molen

Ik heet iedereen welkom op het kanaal voor autodidactische beginners in lassen en slotenmakers.

Als we een profielpijp met een slijper onder een hoek van 45 graden afsnijden om deze pijpen op 90 graden samen te voegen, dan krijgen we vaak enorme openingen bij de kruising. Hoe correct te snijden, zodat dit niet gebeurt.

Het geheim van een nauwkeurige snede van 45 graden van een profielpijp. Handmatig molen

Ik heb 2 stuks van een 40 x 40 mm profielbuis genomen. Precies op een vierkant heb ik markeringen gemaakt om op 45 graden te snijden. Ik sneed het af volgens de markering met een molen. Nu gaan we een verbinding maken op 90 graden van deze stukken en kijken wat er is gebeurd.

Als we de pijpen op 90 graden leggen, krijgen we een grote opening. Het neemt toe naar de binnenhoek van het gewricht. In de binnenhoek is deze opening ongeveer 4 mm. Zo'n verbinding zou problematisch zijn om te brouwen.

Dit is een veelvoorkomend probleem, zo blijkt voor bijna iedereen die een hoekmarkering van 45 graden maakt. Het is alleen dat de lengte van de snede altijd langer is dan nodig, vandaar de grote opening. Hoe doe je dat normaal? Kijken.

instagram viewer

Uit het schoolmeetkunde-curriculum weten we hoe we deze hoek van 45 graden moeten bouwen. Onze buis is 40 bij 40 mm. U moet dus 40 mm van het uiteinde opzij zetten, een lijn tekenen en de uiteinden van de lijnen verbinden met de tegenoverliggende uiteinden van de buis. Alles is zo, maar niet zo!

Dit werkt ook niet op de professionele pijp, ik zal je later laten zien waarom. En we meten 38 mm, 2 mm minder. En we tekenen ook een dwarslijn bij dit merkteken. Verder interessanter!

We nemen een molen en maken een kleine incisie langs deze lijn, we snijden niet door het metaal, maar we doen het. Trek vanaf de snijlijn nu lijnen naar de uiteinden van de buis.

De schijf van de molen volgt de markeringen en wanneer hij de lijn raakt die we voorgesneden hebben, gaat hij er strikt langs. Hier is het metaal dunner, het zal gemakkelijker zijn voor de schijf om precies op deze plek te verdiepen, wat we nodig hebben.

Bovendien blijft het een beetje aan de uiterste rand van de ingekerfde groef plakken. Hiermee krijgen we gewoon die 2 mm die zijn afgetrokken van 40, omdat je wachtte op een uitleg waarom je het zo verkeerd hebt gemarkeerd!

Als de vereiste 40 mm onmiddellijk werd uitgesteld, zal de schijf tijdens het snijden nog steeds slechts enkele millimeters voorbij de markeringen komen. En we zullen een langere snede krijgen dan nodig is. We krijgen hetzelfde resultaat als met de gon. Dat is de hele truc. Laten we nu afzagen en kijken wat er is gebeurd.

Ik snij met een kleine molen op een schijf van 125. Mijn schijf is 1,6 mm dik. Ik heb het aan beide kanten van de pijp gesneden. Een grote molen kan met één snede worden afgezaagd, nou ja, dit is alleen als je ervaring hebt.

We zetten de details haaks op elkaar en zien het resultaat. Het gewricht bleek zelfs met minimale openingen. Er zijn hier en daar gaten, maar deze zijn maximaal 2 mm. Zo'n verbinding is gemakkelijk en snel te lassen. Dat is de hele truc!

Ik dupliceer bijna elk artikel op het kanaal met gedetailleerde video's. De video staat ook op het kanaal.

Vrienden, om naar de hoofdpagina van het kanaal te gaan en andere artikelen en video's over lassen en slotenmaker te zien, klikt u op HIER