Ik breng al 83 vragen onder uw aandacht voor het kopje "vraag-antwoord". Deze vraag kwam van de lezer Alexei met precies zo'n titel (ik heb deze niet veranderd). Als je je eigen antwoord op de vraag hebt, schrijf het dan in de reacties hieronder. Ik en andere lezers van mijn kanaal zullen het graag lezen.
De tekst van de vraag zelf (letterlijk) is als volgt:
Ik heb een soldeerbout gemaakt van een keramische weerstand. Alleen had ik geen koperen staaf, maar een aluminium staaf. Het soldeer smelt perfect, maar wordt niet vertind (plakt niet aan de angel). Waarom?
Nadat ik de kwestie had overwogen, raadpleegde ik de lezer in het kader van mijn kennis en kwalificaties als volgt:
Alles is correct. Door de oxidefilm die op het oppervlak van aluminium wordt gevormd, hecht tin er niet aan. De situatie kan heel eenvoudig en zonder speciaal gereedschap worden gecorrigeerd. Ik soldeer aluminium op de volgende manier. Eerst maak ik het metalen oppervlak glanzend schoon en daarna, met een goed verwarmde soldeerbout, met veel hars, het aluminium op de juiste plaats wrijven. De taak van colofonium is om contact van aluminium met zuurstof te voorkomen. Na een tijdje hecht tin zich niet slechter aan aluminium dan aan koper.
Maar over het algemeen maakt tin-loodsoldeer aluminium niet nat. Dit is de eigenschap van aluminium - het soldeer maakt het niet nat. Feit is dat, met uitzondering van een diep vacuüm, altijd een oxidelaag wordt gevormd op het oppervlak van aluminium - heel dun - enkele nanometers - maar sterk en stabiel. Het wordt niet "opgenomen" door vloeimiddelen, behalve die welke fluorwaterstofzuur bevatten, het is erg moeilijk om het mechanisch te vernietigen.
En het scheidt het gesmolten soldeer van het metallische aluminium. Daarom wordt aluminium niet gesoldeerd of vertind. Met speciale fluxen met fluoriden en een schurende component is het mogelijk om aluminium te bestralen, maar zelfs onder de soldeerlaag wordt de oxidelaag weer gevormd doordat de zuurstof erin oplost.
Om te begrijpen waarom aluminium slecht ingeblikt is, moet je een beetje dieper natuurkunde studeren. De afstanden tussen de atomen van het kristalrooster van ongesmolten aluminium zijn te klein voor de "grote" atomen van tin en lood. Zo zijn de meest voorkomende tin-lood soldeer gemaakt voor het vertinnen van koper.
De gesmolten soldeeratomen diffunderen gemakkelijk in het koper. Als je een "snede" van vertind koper maakt, kun je drie lagen onderscheiden: koper - koperlegering met soldeer - soldeer. Om aluminium betrouwbaar te solderen, moet u speciaal soldeer gebruiken dat atomen bevat die vergelijkbaar zijn met de grootte van het kristalrooster, dat bijvoorbeeld zink bevat. En aluminium solderen met POS is vergelijkbaar met iets aan een betonnen muur spijkeren, het lijkt vast te houden, maar het kan eraf vallen.